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          液压坝的液压泵站调试前各项须知

          一、搬运与设置要求

                  搬运液压坝的液压泵站时,必须使用卸扣固定在液压泵站两侧的专用吊耳上,严禁从配管或者机械部位(特别是压力表、散热器的等位置)搬起。起吊搬运过程应保持设备的基本水平,严禁倒置搬运,搬运过程中防止碰撞。液压泵站应设置在水平的场地并用螺栓固定,如设备设有散热器的,散热器还应距离墙壁、障碍物等不小于100mm,保证散热器的散热效果良好。

          二、设备的检查

                  1、各元器件的管路线路的连接是否正确、牢固可靠,如泵、阀的进出口位置,管线接头等。

                  2、泵的吸油管接头是否拧紧,过松会出现漏油渗油的现象,过紧会是密封性能变差。

          三、液压油的规范

                  1、注入液压油。在启动液压坝的液压泵站之前,必须注入液压油至规定的油位。在液压坝的液压泵站油箱侧边安装有油位计,油位计的上方黑线为规定油位,下方红线为最低油位。在油位低于红线一下时,请及时加入清洁同型号规格的液压油。

                  2、液压装置的运转不良多发于初期运转时,被污染的液压油市主要原因。因此注油时的液压污染管理非常重要。注油时请通过专用的过滤网注油,保证液压油的清洁。

                  3、使用液压油请使用相当于ISO VG46标准的液压油。严寒地区用32#液压油,南方地区用46#液压油。

                  4、定期检查液压油的清洁度。液压坝或液压闸门启动频率不高,建议3-4年或液压油污染的情况下更换液压油,更低气温和使用环境及污染情况适时更换液压油。

                  5、液压坝的液压泵站的油位在低于最低油位时运行,容易发生以下事故:

                  ①液压油中比较容易混入空气,从而引起液压泵的烧结、噪音,各液压阀的运转不良以及压力不稳定等多种问题。

                  ②引起配管的震动造成渗油漏油。

                  ③加大液压油的劣化速度。

                  ④除此之外,还容易引起液压泵站的各种技能障碍。

          四、电源配线检查

                  1、电源使用380v,50HZ,三相电源(特殊电压及频率见铭牌)

                  2、在配线时请注意电压值,检查安全阀及压力继电器等是否可靠。

                  3、接线错误时,液压泵电机反转、不吐油。如果在这种状态下持续操作的话,容易损坏液压泵站。

                  4、请确认跑出口一侧的压力表值是否上升。

                  5、请反复启动、停止电机,以排净液压泵内部及吸入管内部的空气(在无负载的回路状态下能更快的排净空气)。

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